当事務所がご提供できる技術系社員教育プログラムとは
俵経営コンサルタント事務所でご提供出来る『技術系社員教育プログラム』は、入社１年～３年の技術系社員を対象としています。現在、ある教育機関と提携して実施しており、経営者及び教育担当者の方々よりご好評を得ています。『鉄は熱いうちに鍛えよ』との諺がありますが、技術系社員の教育は入社された直後から３年目までが重要です。中小製造業では、OJTによる実際に現場での教育が中心かと思いますが、OJTに偏り過ぎると作業者としては良いが技術者としては育ちません。技術者として新入社員を育てるには、OFF-JTとOJTを上手く組み合わせることが肝要となります。OJTの進め方についてもご相談にのります。
『技術系社員を即戦力にしたい』という悩みを持たれている経営者ならびに教育担当者の方々には、是非ともお勧めしたいプログラムです。以下に、『技術系社員教育プログラム』の概要（実施時間は目安）を示しておきます
- ・実施場所：
御社で教育訓練を実施する場合には、講師と出張致します。少人数であれば、御社の食堂・会議室で開催可能です。お気軽にご相談して下さい。 - ・実施内容：
『技術系社員教育プログラム』の概要に示す内容を、御社のご要望に応じて組み合わせ可能です。御社として技術系社員に何を期待しているのかをお聞きした上で、御社のご都合に合わせた教育プログラムを策定致します。 - ・実施時間
御社のご都合に合わせた時間で調整致します。 - ・費用
ご相談に応じます。
| テーマ | 内容 | 所要時間 |
|---|---|---|
| 企業とはなにか | 企業の社会的役割、企業の仕組み、企業のコンプライアンスなど「企業の本質」について学びます。 | ３時間 |
| ものづくりとはなにか | 工場の役割（工場とは何か）、工場の仕組み（もの、仕事の流れ）、工場における各部門の役割と業務内容、ものづくりに必要な３つの要素（３Ｍ）など工場における「ものづくりの基本」を学びます。 | ６時間 |
| 生産管理の基礎 | 生産管理の役割、生産管理の機能、生産管理の仕組みなど「生産管理の基本」を学びます。 | ６時間 |
| 品質管理の基礎 | 品質とは、品質保証・品質管理とは、統計的手法（ＱＣ７つ道具の活用）など「品質管理の基本」を学びます。 | １２時間 |
| 品質保証における 検査の役割 |
ＩＳＯ９０００とは、品質保証のために必要な事柄、品質保証体系図、検査における各部門の役割、検査の種類と実施上の留意点・トレーサービリテイなど「品質保証体系」について学びます。 | ６時間 |
| ５Ｓについて | ５Ｓとは、品質保証と５Ｓとの関係、ヒューマンエラー（ポカヨケ）とは、５Ｓ実施上の留意点とポイント、５Ｓの実施例、５Ｓチェックシートなど「５Ｓの基本」を学びます。 | ６時間 |
| 生産技術の基礎 | 生産技術とは、ＩＥの基本、ＶＥの基本、生産性向上の目的、生産形態の種類とそのポイントや演習を通じて「生産技術の基本」を学びます。 | ６時間 |
| 機械設計の基礎 | 寸法の読み方と寸法公差、ねじ・歯車など機械要素、加工方法など機械設計図面の読み方・書き方について学びます。 | １８時間 |
| 測定技術と 工業材料の基礎 |
計測技術、工業材料の種類・特徴など機械加工に使用する材料知識と計測・評価技術などの基本を学びます。 | ６時間 |
| ものづくり 現場力アップ |
「見える化」による現場・業務改善、ＩＥを活用した「作業」の見方と改善など「改善手法」を学びます。 | １２時間 |
| 工場の設備管理 | 工場運営と設備管理、設備保全の考え方を学びます。 | ６時間 |
| 職場の安全衛生 | ヒヤリ・ハットとは、ヒューマンエラー、インシデント、労働災害を防ぐなど「安全衛生の基本」を学ぶとともに各自の「ヒヤリ・ハット体験」を整理し、労働災害の防止を考えていただきます。 | ６時間 |
| 現場の 問題解決手法 |
工場・現場内で起こりえる諸問題に対して、問題解決への取り組み方・分析方法・手順及び纏め方を通じて「問題解決手法」を学びます。 | １２時間 |
俵経営コンサルタント事務所で開発したこの『技術系社員教育プログラム』は、厚生労働省が推進している『キャリア形成促進助成金』を活用することができます。助成金の申請に多少手間暇がかかりますが、助成金を受給することにより少ない費用で、技術系社員の教育を行うことが出来ます。
技術系社員教育プログラムの実施状況についてはこちらを参照して下さい
